Как да намалим риска от деформация на релсовите подложки при стареене?

 

За намаляване на риска от стареене и деформация на rаил подложки, извършвайте редовни проверки, своевременно сменяйте износените накладки и ги предпазвайте от фактори на околната среда като UV радиация и въглеводороди. Използването на подсилени материали по време на производството също може да подобри производителността и дълголетието.

 

 

Поддръжка и проверка

 

• Редовни прегледи:Провеждайте чести проверки за износване, като се съсредоточавате върху области като повърхностни пукнатини, особено по краищата и зоните с-концентрирано напрежение.

 

• Бърза подмяна:Сменете-износените или остарели подложки веднага щом бъдат идентифицирани, за да предотвратите допълнителни проблеми и да осигурите безопасност.

 

• Сигурно закопчаване:Уверете се, че подложките на релсата и целият модул на основната плоча на релсата са здраво закрепени, за да се предотврати движение, което може да ускори износването.

 

 

Материални и дизайнерски подобрения

 

• Използвайте подсилени материали:Изберете подложки за релси, направени с подсилващи пълнители като модифициран силициев диоксид (m-силициев диоксид-TBBS), за да подобрите статичната пружина и да намалите деформацията.

 

• Изберете високоефективни-материали:Изберете материали с по-добра устойчивост на умора и издръжливост, за да издържат на продължителни големи натоварвания.

 

 

EVA: полиетилен 80%, винил ацетат 20%.
Технически параметър	единица	Технически изисквания	Стойност
Плътност	g/cm3	0.95-0.98	0.95
Якост на опън	Mpa	По-голямо или равно на 15	16
Удължение	%	>500	550
Точка на топене	степен	170-190	170
Изолационно съпротивление	Ω	По-голямо или равно на 1×1010	5.0 ×1010
Твърдост	A	По-голямо или равно на 90	92(A)

 

HDPE релсова подложка
Технически параметър	единица	Технически изисквания	Стойност
Плътност	g/cm3	0.95-0.98	0.95
Якост на опън	Mpa	По-голямо или равно на 19	19
Удължение	%	>80	150
Точка на топене	степен	170-190	190
Изолационно съпротивление	Ω	По-голямо или равно на 1×1010	3.5 ×1010
Твърдост	A	По-голямо или равно на 98	98(A)

 

Гумена релсова подложка
Технически параметър	единица	Стойност
Скованост	KN	90-130
Твърдост Шор А	степен	72-80 градуса
Електронно съпротивление	Ω	По-голямо или равно на 106
Якост на опън преди стареене	Mpa	По-голямо или равно на 12,5
Удължаване преди стареене	%	По-голямо или равно на 250

 

Опазване на околната среда

 

• Защита от UV радиация:Защитете подложките от продължително излагане на UV радиация, което може да намали сковаността и да допринесе за стареенето.

 

• Минимизирайте експозицията на въглеводороди:Намалете излагането на подложките на въглеводороди, тъй като те също могат да разграждат материала с течение на времето.

 

GNEE RAIL е оборудвана с производствени линии за релсови подложки за 130 комплекта машини, за целия процес на инжектиране, рафиниране на каучук, сулфуриране, формоване и инспекция и т.н. Ние притежаваме повечето инженери за разработване, проектиране, производство и инспекция на релсови подложки, с годишен производствен капацитет, достигащ до 2000 000 броя. Нещо повече, релсовите подложки за високоскоростни железопътни линии са нашите представени продукти, включително както еластичните гумени плочи, така и подложките за регулиране на височината.

 

 

Като професионален производител на закопчалки за релси,GNEE РЕЙЛможе да произвежда различни видове гумени релсови подложки с различни материали, като естествен каучук, EVA, HDPE и т.н. Нашите EVA/HDPE/каучукови подложки за релси са с висока еластичност, приложими за типове релси като релси UIC54, UIC60, BS80lbs,BS100lbs и размери по поръчка. Подложките могат да бъдат персонализирани с или без канали, в различни възможни дизайни, в зависимост от изискванията на клиента.

 

За повече информация – свържете се сега!